Hvilke materialer skal brukes til hovedrørledningen til flytende ammoniakkbelastningsarmer for å sikre korrosjonsmotstand?
Flytende ammoniakk (vannfri ammoniakk) er relativt kjemisk stabil, men det kan danne alkaliske oppløsninger (ammoniakkvann) i nærvær av fuktighet, og forårsake korrosjon til noen metaller. I tillegg kan sporforurensninger i flytende ammoniakk (f.eks. Hydrogensulfid, oksygen) akselerere korrosjon. Dermed må de viktigste rørledningsmaterialene motstå korrosjon fra flytende ammoniakk og potensielle etsende biprodukter. Egnede materialer inkluderer:
Rustfritt stål
304 Rustfritt stål: Egnet for flytende ammoniakk med sporfuktighet, da dens krom-nikkellegering motstår svak alkalisk korrosjon. Risikoen for intergranulær korrosjon i ammoniakkvann med høy konsentrasjon bør bemerkes.
316 Rustfritt stål: Overlegen 304 på grunn av molybdeninnhold, og gir bedre motstand mot pitting og sprekk korrosjon, spesielt i flytende ammoniakk som inneholder sulfidforurensninger.
Lavlegert stål
F.eks. Q345R (tidligere 16MNR): har lignende korrosjonsmotstand mot karbonstål i tørr flytende ammoniakk, men med høyere mekanisk styrke, egnet for høytrykksrørledninger.
Aluminium og aluminiumslegeringer
Rent aluminium eller rust-sikret aluminium (f.eks. 3A21): stabil i tørr flytende ammoniakk med lave korrosjonshastigheter. Lett og kostnadseffektiv, men begrenset til middels lavt trykk på grunn av lavere styrke. Unngå kontakt med fuktighet for å forhindre aluminiumhydroksydkorrosjon.
Ikke-metalliske materialer
PTFE (polytetrafluoroetylen): Svært korrosjonsbestandig, brukt som foringer eller belegg for å beskytte metallrør mot våt ammoniakk eller urenheter, som krever metallramme for strukturell støtte.
FRP (glassfiber-forsterket plast): Resistent mot alkalinitet, lettvekt og anti-aldring, egnet for lavtrykksrørledninger, men ikke for høye temperaturer eller alvorlige påvirkninger.
